Desktop Metal et TriTech Titanium Parts qualifient l'alliage de titane Ti64 pour l'impression 3D Binder Jet sur le Production System™ :: Desktop Metal, Inc. (DM)

Apr 18, 2024

BOSTON--(BUSINESS WIRE)--Desktop Metal, Inc. (NYSE : DM), un leader mondial des technologies de fabrication additive pour la production de masse, en collaboration avec TriTech Titanium Parts LLC, basée à Détroit, a annoncé aujourd'hui que Ti64 était client- qualifié pour l’impression 3D à jet de liant sur le Production System™.

Ce communiqué de presse présente du multimédia. Consultez le communiqué complet ici : https://www.businesswire.com/news/home/20230315005225/en/

Desktop Metal a annoncé aujourd'hui que l'alliage de titane Ti64 est désormais qualifié par le client sur le Production System™, en collaboration avec TriTech Titanium Parts LLC à Detroit. Le propriétaire de TriTech, Robert Swenson, photographié ici avec son système de production P-1, est un expert en fabrication de titane. (Photo : Fil d'affaires)

La plateforme du système de production intègre la technologie SPJ (Single Pass Jetting) à grande vitesse sur deux modèles : le P-1, pour la recherche et le développement de projets de jet de liant pour la production en série, et le P-50, le système de jet de liant métallique le plus rapide au monde, offrant le coût par pièce le plus bas, avec la technologie SPJ.

TriTech Titanium Parts LLC, certifiée ISO 9001 : 2015, utilise le moulage par injection de métal (MIM), le moulage à modèle perdu et, désormais, l'impression 3D par jet de liant sur le système de production métallique de bureau P-1 pour produire des pièces en titane. La société est une spin-off d'AmeriTi Manufacturing Co., fondée en 1984 et vendue l'année dernière à Kymera International.

"Grâce à l'impression 3D par jet de liant, la production de titane, même des géométries les plus complexes, peut être considérablement simplifiée et réalisée à moindre coût", a déclaré Robert Swenson, propriétaire de TriTech et également ancien propriétaire d'AmeriTi. Swenson est diplômé de l'Université Purdue avec un diplôme en génie métallurgique et un MBA de la Harvard Business School. « Notre équipe est incroyablement fière d'être le premier client du Desktop Metal Production System P-1 au monde à imprimer du titane en 3D par jet de liant, et nous sommes ravis d'offrir cette nouvelle technologie de fabrication à nos clients.

« Desktop Metal est fier de travailler avec TriTech, un fabricant expérimenté de pièces en titane, pour apporter cette nouvelle solution au jet de liant », a déclaré Ric Fulop, fondateur et PDG de Desktop Metal. « Avec ce dernier ajout à notre portefeuille de matériaux, nous offrons désormais la possibilité de lier les métaux Jet 23. Nous sommes ravis d'aider les ingénieurs et les fabricants à produire des conceptions complexes, autrefois impossibles, dans une large gamme de métaux, y compris des matériaux difficiles tels que le cuivre, l'aluminium et maintenant le titane.

TriTech discutera de son expérience en matière de jet de liant Ti64 à l'AMUG 2023, qui se tiendra du 19 au 23 mars à Chicago. Le sujet fera partie d'une table ronde sur Desktop Metal de 13h30 à 14h30 le jeudi 23 mars dans la salle Joliet du Hilton Chicago. Une vidéo présentant l'expérience de TriTech en matière de jet de liant est maintenant disponible sur learn.desktopmetal.com/ti64.

Les utilisateurs du système de production intéressés à travailler avec le titane doivent consulter leur représentant commercial Desktop Metal sur les exigences en matière de matériel et de liant.

Les avantages du jet de liant Ti64

Si le Ti64 est un matériau populaire, il est également connu pour être coûteux à fabriquer. La résistance du matériau, ainsi que sa faible conductivité thermique et sa ductilité, rendent difficile son usinage ou sa production avec des méthodes de fabrication traditionnelles. Par exemple, la résistance du Ti64 nécessite plus de force pour couper et enlever de la matière. À son tour, le matériau a tendance à s’écrouir lors de l’usinage, ce qui peut entraîner l’usure et la casse des outils. Pour atténuer ce problème, des outils spéciaux, des liquides de refroidissement et des approches de processus sont nécessaires pendant l'usinage.

De plus, la mise en forme du matériau avec MIM nécessite des connaissances et des processus particuliers. TriTech fait partie d'un très petit pourcentage d'entreprises qui produisent des pièces en titane avec MIM, et l'entreprise a développé ses propres processus MIM après des années de R&D.

Cependant, grâce au jet de liant, le processus peut être simplifié et rendu plus économique. Une tête d'impression industrielle dépose sélectivement un liant dans un lit de particules de poudre de Ti64, créant une pièce solide une fine couche à la fois, tout comme l'impression sur des feuilles de papier. La forme produite par l'imprimante est ensuite frittée avec une densité et une précision élevées dans un four, similaire au processus MIM. De plus, le jet de liant permet de réutiliser les matériaux non liés dans le processus, ce qui augmente sa rentabilité.